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不銹鋼管在石油石化中的應用

石油石化產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，其在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位。近20年來，不銹鋼鋼管無論是無縫管還是焊接管在生產(chǎn)技術(shù)水平上都有了較大的提高。國內(nèi)部分廠家生產(chǎn)的不銹鋼管已達到完全可以替代進口產(chǎn)品的水平，實現(xiàn)了鋼管的國產(chǎn)化。

在石油石化中，不銹鋼管主要應用于管道輸送系統(tǒng)，包括高壓爐管，配管，石油裂化管，流體輸送管，換熱管等。要求不銹鋼在濕、酸服役情況下要有良好的表現(xiàn)。

大口徑厚壁高壓臨氫用不銹鋼無縫管的應用

為適應加工低質(zhì)量原油和滿足環(huán)保的要求，國內(nèi)煉化企業(yè)不斷優(yōu)化煉油裝置處理結(jié)構(gòu)和調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，其中加氫裂化和加氫處理等高壓加氫裝置近年來發(fā)展較快，裝置的加工能力也在不斷提高。臨氫管道主要特點為直徑大，管壁厚。

對于高壓臨氫材料的選擇，由于其高溫高壓的工況，國內(nèi)外一般使用TP321/H、TP347/H等作為高壓臨氫管的選材，上述兩者不銹鋼材料，由于加入了Ti、Nb等穩(wěn)定化元素，具有較高的耐高溫腐蝕性能及高溫力學性能。

目前，國內(nèi)大口徑厚壁的臨氫管道主要采用熱穿孔+冷軋/冷拔的方式進行制造生產(chǎn)，加工過程

采用熱穿孔+冷軋/冷拔制造的管材與其他方式制造的鋼管相比，具有表面好，尺寸精度高，管壁組織均勻的特點。

對于高壓臨氫鋼管，由于其工況介質(zhì)的特殊性，因此對于鋼管原材料的要求較高，因此設計院對于高壓臨氫管道的要求是：S≤0.015%，P≤0.030%，非金屬夾雜A、B、C、D類不高于1.5級。對于成品管要求進行超聲波檢驗，人工對比缺陷不大于管材公稱壁厚的5%等。

 低溫LNG用不銹鋼焊接鋼管的應用

由于社會的發(fā)展，人們的環(huán)境保護意識提高，清潔能源越來越受到重視。LNG是一種清潔、高效的能源，在國民生產(chǎn)生活中扮演著重要的角色，因此LNG接收站，LNG運輸船等如雨后春筍般涌現(xiàn)出來。LNG是在常壓下將氣態(tài)的天然氣冷卻至-162℃，使之凝結(jié)成液體。因此，LNG輸送用的管道必須具有較高的低溫性能。

對于低溫LNG輸送管，國內(nèi)外多半采用超純凈、低碳、低硫、低磷的不銹鋼進行制造。近幾年，雙牌號的不銹鋼很受LNG用戶歡迎，其中TP304/304L、TP316/316L等應用尤為廣泛。雙證鋼不僅擁有了L級別的耐腐蝕性和低溫性能，同時又擁有較高的力學性能。